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印刷中如何控制好多色疊印

發(fā)布日期:2018-03-05

發(fā)布人:admin

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一、油墨黏度對疊印的影響
    1.油墨的黏度
    對濕式疊印效果有很大影響,油墨的黏度大,墨層表現(xiàn)出較大的內(nèi)聚力,如果先印油墨黏度比后印油墨的黏度低,后印油墨會依賴自身的內(nèi)聚力,把先印的油墨粘走,產(chǎn)生“逆疊印”造成混色。所以控制好黏度顯得至關重要。
    2.油墨黏度對疊印效果的影響實驗
    實驗設備:長聲工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的S-1000水性四色印刷開槽機、4#黏度測試杯
    實驗藥劑:增黏劑、稀釋劑、流平劑
    實驗步驟:①在藍色上疊印黑色,藍色的油墨黏度為11.3s,黑色的油墨黏度為13s,初始印刷速度為40轉(zhuǎn)/min,印刷壓力為3.6mm,所用承印物為面紙為白卡紙的B型瓦楞紙,在此印刷條件下的初始露白為10%。
    ②改變黑色油墨的黏度,保持其他初始條件不變進行印刷,觀察露白情況,并記錄數(shù)據(jù)如下表1。
    ③通過表1中的實驗數(shù)據(jù),繪制出油墨黏度與疊印關系曲線圖,如圖一。
    從圖一的關系曲線,我們看到隨著黏度的逐漸增大,在13~15s范圍內(nèi),露白的百分比在逐漸減小,但當黏度增大到15s以上后,隨著黏度的逐漸增大,露白現(xiàn)象在進一步加重,當黏度增大到一定程度時,底墨被后印的油墨黏起。因此,黏度應該控制在與底色墨相差4s左右為宜,不能無休止的增大油墨黏度。
    二、印刷壓力對疊印的影響
    1.印刷壓力
    印刷的過程,從某種意義上講,是解決油墨與紙張之間矛盾的過程。要將印版上圖文處的油墨轉(zhuǎn)移到承印物上,就必須施加一定的力,即所謂的印刷壓力。它在印刷中具有重要的作用。
    印刷壓力的控制并非易事。印刷壓力過大或過小,都會導致印品質(zhì)量的降低。尤其是壓力過大,所帶來的弊病更多,它常會引起圖文失真、油墨局部堆積、紙張拉毛、印跡的網(wǎng)點擴大,印品層次不清等故障。相反,印刷壓力過小時,也會引起印刷圖文的轉(zhuǎn)移不夠完整、網(wǎng)點不實、缺陷暴露更加明顯等眾多故障。因此,在印刷過程中,將印刷壓力控制在比較適當?shù)姆秶鷥?nèi)就顯得非常關鍵了。
    2.印刷壓力對疊印的影響實驗
    實驗設備:長聲工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的S-1000水性四色印刷開槽機
    實驗步驟:①在藍色上疊印黑色,藍色的油墨黏度為11.3s,黑色的油墨黏度為13s,初始印刷速度為40轉(zhuǎn)/min,印刷壓力為3.6mm,所用承印物為面紙為白卡紙的B型瓦楞紙,在此印刷條件下的初始露白為10%。
    ②改變印刷壓力,保持其他初始條件不變進行印刷,觀察露白情況,并記錄數(shù)據(jù)如下表2。
    ③通過表2中的實驗數(shù)據(jù),繪制出印刷壓力與疊印關系曲線圖,如下圖二。
    圖二印刷壓力與疊印關系曲線
    從圖二可以看出,在開始的某個范圍內(nèi),隨著印刷壓力的增加,露白的百分數(shù)在不斷下降,但當印刷壓力繼續(xù)增加時,露白百分數(shù)也開始不斷增加,這就說明印刷壓力太小不利于油墨轉(zhuǎn)移,但壓力太大時,也不利于油墨轉(zhuǎn)移。
    三、印刷速度對疊印的影響
    1.印刷速度
    從印刷機的性能來看,印刷速度可以方便地在較大的范圍內(nèi)調(diào)整,而印刷壓力卻不能隨著速度的變化按照某一函數(shù)關系自動地跟隨變化。因此實際生產(chǎn)中總是習慣先固定印刷壓力,然后調(diào)整水墨量來適應印刷速度的變化。研究印刷速度對油墨轉(zhuǎn)移的影響,對生產(chǎn)中水墨量、印刷速度、印刷壓力等的調(diào)整,具有一定的指導意義。
    2.印刷速度對疊印的影響實驗
    實驗設備:長聲工業(yè)股份有限公司生產(chǎn)的S-1000水性四色印刷開槽機、秒表
    實驗步驟:①在藍色上疊印黑色,藍色的油墨黏度為11.3s,黑色的油墨黏度為13s,初始印刷速度為40轉(zhuǎn)/min,印刷壓力為3.6mm,所用承印物為面紙為白卡紙的B型瓦楞紙,在此印刷條件下的初始露白為10%。
    ②改變印刷速度,保持其他初始條件不變進行印刷,觀察露白情況,并記錄數(shù)據(jù)如下表3。
    表3不同印刷速度下的疊印露白
    ③通過表3中的實驗數(shù)據(jù),繪制出印刷速度與疊印關系曲線圖,如下圖三。
    圖三印刷速度與疊印關系曲線
    從圖三中看到,隨著印刷速度的不斷增大,疊印露白的百分比是在逐漸增大的,也就是說疊印露白現(xiàn)象在逐漸加重,因此,在實際印刷生產(chǎn)中,高印刷速度對疊印效果是不利因素,但是為了提高企業(yè)的生產(chǎn)效率,我們又不得不努力提高印刷速度,所以,實際生產(chǎn)中,我們只能通過控制其他影響因素,來彌補高印刷速度對疊印質(zhì)量的沖擊。
    四、其他因素分析
    1.墨膜厚度與色序
    隨著墨膜密度的增大,墨膜厚度也是逐漸增大的,按墨膜厚度依次增大的順序進行印刷,疊印效果最好。明度高的油墨最后印,能使整個畫面色彩鮮艷明亮;而濃度最低,作為畫面輪廓用色較濃重的油墨,應該后印。多色印刷采用逐漸增加墨膜厚度的青→品→黃的色序,對提高多色印刷品疊印效果是有利的。
    2.疊印時間間隔
    在進行兩色疊印時要求先印的色有一定的干燥時間,否則在進行下一色的印刷時會發(fā)生粘臟、網(wǎng)點擴大等故障。




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